Thermoplastische Elastomer – TPE
Standard-Kunststoff
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Kunststoffprofile aus thermoplastischen Elastomeren – TPE
Thermoplastische Elastomere, kurz TPE, vereinen die Kunststoff-Eigenschaften der Elastomere mit den Verarbeitungsmöglichkeiten der Thermoplaste. Dadurch können die gummiartigen Eigenschaften der Elastomere vorteilhaft genutzt werden, während das TPE beispielsweise beim Spritzgießen oder der Extrusion verarbeitet wird. Ein wesentliches Einsatzgebiet der thermoplastischen Elastomere sind Hart-Weich-Kombination beim 2K-Spritzgießen oder der Co-Extrusion.
TPE unterscheidet viele verschiedene Typen. Grundsätzlich bestehen die Polymer-Blends aus einer harten thermoplastischen Kunststoffmatrix, welche mit vernetzten oder unvernetzten Elastomer-Partikel als Weich-Phase ergänzt wird. Einige Beispiele der thermoplastischen Elastomere sind TPA, TPC, TPO, oder TPS.
In der TPA-Synthese werden Polyamide durch Polyether-Gruppen ergänzt. Dadurch werden die elastischen Eigenschaften des Polyamids wesentlich verändert, sodass ihr Verhalten dem der Elastomere sehr stark ähnelt. Die genaueren Eigenschaften hängen von Beimischungsgrad der Polyether-Gruppen ab. Typische Einsatzgebiete sind Schläuche für den KFZ-Bereich, Scheibenwischerblätter, Rohre, Schläuche und Profile für den Maschinen- und Fahrzeugbau.
Das TPC ist ein Blockcopolymere und dem linearen Polyester sehr ähnlich. Im Aufbau werden Polyalkylenetherdiolen und/oder langkettigen aliphatischen Dicarbonsäureestern mit PBT-Segmente kombiniert. Typische Anwendungen sind Druckluft- und Hydraulickschläuche, Kabelumantelungen, Schläuche Rohre und Riemen für den Fahrzeug-, Maschinenbau und weitere Industriezweige.
Olefin-Elastomer-Blends werden aus einer harten thermoplastischen Matrix der Olefin-Gruppe, kombiniert mit einer weichen Elastomerphase aufgebaut. Als Elastomer wird entweder vernetzter oder unvernetzter Kautschuk verwendet, wodurch das TPE als TPV (vernetzter Kautschuk) oder TPO (unvernetzter Kautschuk) bezeichnet wird. Die Eigenschaften der Polymer-Blends hängen stark von den Mischungsverhältnissen ab. Beispielsweise hat ein Gemisch aus 90% PP bereits eine verringerte Steifigkeit und eine erhöhte Schlagzähigkeit bei tiefen Temperaturen. Typische Einsatzgebiete sind Schläuche, Draht- und Kabelummantelungen, Stoßfänger, Dichtungen und mehr in Industrien von Automobil zu Freizeit.
Binder + Wöhrle verarbeitet primär TPO und TPV im Bereich der Kunststoff-Extrusion als auch beim Kunststoff-Spritzguss. B + W hat unterschiedliche Typen im Einsatz und produziert kundenspezifische Kunststoff-Rohre, Schläuche -Profile, -Ummantelungen, Anschlussteile und vieles mehr im Durchmesserbereich von 0,5 – 50 mm.
Technische Daten
Vorteile von TPE
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